高低溫衝擊試驗箱結構特點

高低溫衝擊試驗箱廣泛應用於電子•☁、汽車配件•☁、金屬•☁、化學材料•☁、塑膠等行業✘↟✘•✘，只有充分熟悉產品結構特點✘↟✘•✘，才能正確使用裝置和簡單故障可以自行解除₪│↟。

一•☁、高低溫衝擊試驗箱執行控制系統╃│◕╃•：

1•☁、鈑金╃│◕╃•：內箱材質╃│◕╃•：鏡面不鏽鋼板（SUS304✘↟✘•✘，1.0mm厚）✘↟✘•✘，外箱材質: 不鏽鋼（1.0mm厚）₪│↟。

2•☁、保溫材質:高溫槽: 24k玻璃棉✘↟✘•✘，低溫槽: 聚胺脂硬質發泡+玻璃棉₪│↟。

3•☁、加熱器:鰭片式散熱管鎳鉻合金U型加熱器✘↟✘•✘，自動演算高PID+SSR控制（演算週期╃│◕╃•：1～4S可設）✘↟✘•✘，使其熱損耗量與加熱量相當✘↟✘•✘，故比傳統ON/OFF控制省電約30%₪│↟。

4•☁、送風迴圈系統:臺製馬達2臺✘↟✘•✘，附不鏽鋼加長軸心；多翼式扇葉（SIROCCO FAN）；臺製離心排風機一臺₪│↟。

5•☁、溫度衝擊執行機構:採用中國臺灣壓德克全套*氣動元件₪│↟。

6•☁、冷凍系統╃│◕╃•：壓 縮 機:法國泰康壓縮機2臺✘↟✘•✘，冷 凝 器:水冷殼管式冷凝器✘↟✘•✘，冷卻方式╃│◕╃•：風冷/水冷₪│↟。

7•☁、控制系統╃│◕╃•：韓國TIME880或日本OYO8226✘↟✘•✘，微電腦大型彩色液晶顯示觸控式控制器✘↟✘•✘，中英文顯示控制系統₪│↟。具有RS-232通訊介面及連線軟體✘↟✘•✘，可於電腦熒幕上設計程式•☁、收集測試資料與記錄•☁、呼叫程式執行•☁、可實現遠端控制₪│↟。

8•☁、控制方式與特色︰利用低溫及高溫蓄冷蓄熱儲存槽✘↟✘•✘，依動作需要開啟DAPER✘↟✘•✘，達到快速衝擊效果；平衡調溫控制系統（BTC）✘↟✘•✘，以P.I.D.方式控制SSR✘↟✘•✘，使系統之加熱量等於熱損耗量✘↟✘•✘，故能長期穩定使用₪│↟。

二•☁、高低溫衝擊試驗箱結構特點:

1•☁、產品外形美觀•☁、結構合理•☁、工藝先進•☁、選材考究✘↟✘•✘，具有簡單便利的操作效能和可靠的裝置效能₪│↟。

2•☁、冷熱衝擊箱分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,採用*的斷熱結構及蓄熱蓄冷效果✘↟✘•✘，試驗時待測物*靜止✘↟✘•✘，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度匯入測試區實現冷熱衝擊測試目的₪│↟。

3•☁、採用先進的計測裝置, 控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機介面控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠₪│↟。中•☁、英文顯示完整的系統操作狀況•☁、執行及設定程序曲線₪│↟。具96個試驗規範獨立設定,衝擊時間999小時59分鐘, 迴圈週期1~999次可設定, 可實現製冷機自動運轉✘↟✘•✘，大程度上實現自動化✘↟✘•✘，減輕操作人員工作量✘↟✘•✘，可在任意時間自動啟動﹑停止工作執行₪│↟。

4•☁、箱體左側具一直徑50mm之測試孔✘↟✘•✘，可供外加電源負載配線測試部件₪│↟。

5•☁、可獨立設定高溫•☁、低溫及冷熱衝擊三種不同條件之功能✘↟✘•✘，並於執行冷熱衝擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷衝•☁、熱衝•☁、冷熱衝擊之功能✘↟✘•✘，具備高低溫試驗機的功能₪│↟。

6•☁、具備全自動✘↟✘•✘，高精密系統迴路•☁、任一機件動作✘↟✘•✘，*有P.L.C鎖定處理✘↟✘•✘，全部採用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高₪│↟。

7•☁、先進科學的空氣流通迴圈設計✘↟✘•✘，使室內溫度均勻✘↟✘•✘，避免任何死角₪│↟。

8•☁、完備的安全保護裝置✘↟✘•✘，避免了任何可能發生安全隱患✘↟✘•✘，保證裝置的長期可靠性₪│↟。

9•☁、可設定迴圈次數及除霜次數自動（手動） 除✘↟✘•✘，出風口於迴風口感知器檢測控制✘↟✘•✘，風門機構切換時間為10秒內完成✘↟✘•✘，冷熱衝擊溫度恢復時間為5分鐘內完成₪│↟。運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置₪│↟。

10•☁、冷凍系統採用復迭低溫迴路系統設計✘↟✘•✘，冷凍機組採用歐美*壓縮機✘↟✘•✘，並採用對臭氧係數為零的綠色環保（HFC）製冷劑R507✘↟✘•✘，R23₪│↟。

11•☁、*安全保護功能╃│◕╃•：電源過載保護•☁、漏電保護•☁、控制迴路過載•☁、短路保護•☁、壓縮機保護•☁、接地保護•☁、超溫保護•☁、報警聲訊提示等₪│↟。