溫度-溼度-高度試驗標準

產品應用範圍

隨著現代工業技術的迅速發展│▩，電工│╃╃·、電子產品的應用領域日益廣闊│▩，所經受的環境條件也愈來愈複雜多樣↟☁▩。只有合理地規定產品的環境條件│▩，正確地選擇產品的環境防護措施│▩，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞│▩，在使用過程中安全可靠↟☁▩。因而│▩，電工│╃╃·、電子產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所*的重要環節↟☁▩。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括│▩，具有典型化│╃╃·、規範化│╃╃·、使用方便│╃╃·、便於比較等特點↟☁▩。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗裝置提出了更嚴格的要求↟☁▩。

本高低溫溼熱交變試驗箱適用於電工│╃╃·、電子│╃╃·、儀器儀表及其它產品│╃╃·、零部件及材料在高低溫交變溼熱環境下貯存│╃╃·、運輸│╃╃·、使用時的適應性試驗；是各類電子│╃╃·、電工│╃╃·、電器│╃╃·、塑膠等原材料和器件進行耐寒│╃╃·、耐熱│╃╃·、耐溼│╃╃·、耐乾性試驗及品管工程的可靠性測試裝置；特別適用於光纖│╃╃·、LCD│╃╃·、晶體│╃╃·、電感│╃╃·、PCB│╃╃·、電池│╃╃·、電腦│╃╃·、手機等產品的耐高溫│╃╃·、耐低溫│╃╃·、耐潮溼迴圈試驗↟☁▩。

產品使用限制

本試驗裝置禁止試驗有下列情形的介質☁☁│：

1.      易燃│╃╃·、爆炸│╃╃·、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

2.      腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

3.      生物試樣的試驗或儲存

4.      強電磁發射源試樣的試驗及儲存

裝置效能引數

1.      型號☁☁│：   GDJS-100

2.      標稱內容積☁☁│：   100升（0.1立方米）

3.      溫度調節範圍☁☁│：   －20℃～＋100℃

4.      溼度調節範圍☁☁│：   30%～98% R.H   

5.      溫度均勻度☁☁│：     ≤±2℃ 

6.      溼度均勻度☁☁│：     +2%  -3% R.H

7.      溫度波動度☁☁│：     ±0.5℃

8.      溼度波動度☁☁│：     ±2%

9.      溫度偏差☁☁│：       ≤2℃

10.  溼度偏差☁☁│：       ≤+2%  -3% R.H

11.  升溫速率☁☁│：       自常溫至高溫 2℃～3℃ / 1分鐘

12.  降溫速率☁☁│：       自常溫至低溫 0.7℃～1℃ / 1分鐘

13.  時間設定範圍☁☁│：   0～9999 小時

14.  總功率☁☁│：         5.5kW

機械鈑金結構

1.      外壁☁☁│：採用數控機床加工成型│▩，圓弧造型美觀大方│▩，A3鋼板靜電噴塑

2.      內壁☁☁│：採用數控機床加工成型│▩，SUS304不鏽鋼鏡面板

3.      絕熱保溫材料☁☁│：採用緊密的礦物棉隔離試驗箱外殼與試驗箱試驗空間│▩，達到低的熱量損失

4.      外壁防汗處理☁☁│：採用矽膠發熱絲產生恆定的熱源避免結露現象

5.      箱門合理的位置設定一個透明視窗（220×320mm）│▩，用以觀測室內試樣的變化（附照明燈保持箱內明亮）│▩，觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜（產生恆定的熱源）│▩，具有透明│╃╃·、隔熱│╃╃·、防爆│╃╃·、不易產生蒸汽結霜等優點

6.      採用低噪音│╃╃·、多翼式離心風機強力送風迴圈│▩，避免任何死角│▩，可使測試區域內溫溼度分佈均勻↟☁▩。風路迴圈的出風迴風設計│▩，風壓│╃╃·、風速均符合測試標準│▩，並可使開門瞬間溫溼度回穩時間快

7.      測試門與機體採用雙層耐高低溫之高張性矽膠密封條,以確保測試區之密閉

8.      配置1個測試孔（機器左側50 mm）可外接測試電源線或訊號線使用

9.      裝置的製冷系統安裝在工作室下方│▩，壓縮機採用法國進口“泰康”牌

10.  儀器底部安裝高品質可固定式PU活動輪│▩，可以很方便地將儀器移到位置│▩，後將儀器固定

11.  裝置的控制部分設計在裝置的右側│▩，分佈有溫控儀│╃╃·、控制開關│╃╃·、水箱等│▩，操作方便│▩，簡單│▩，易於維護

12.  試驗箱底板承重能力☁☁│：200kg/m²（均勻載荷）

13.  試驗空間備有兩層樣品架和支承擱架│▩，適合插入樣品架│▩，可調節樣品架的高度│▩，每一層樣品架承重25kg

加熱系統

1.      加熱採用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲

2.      加熱器控制方式☁☁│：無觸點週期脈衝調寬│▩，SSR（固態繼電器）

3.      輸出功率均由微電腦演算│▩，以達高精度及率之用電效益

4.      升溫速率隨客戶測試物之熱含量負載計算

加溼及除溼系統

1.      採用並位方式微動加溼系統

2.      外接式鍋爐蒸汽式│▩，加溼桶採整座不鏽鋼製成

3.      附過熱│╃╃·、溢流雙重保證裝置

4.      水位控制採用機械浮球水筏│▩，杜絕電子式誤動作

5.      控制輸出功率均由微電腦演算│▩，以達高精度及率之用電效益

6.      加溼系統管路與控制電路板線路分開│▩，可避免因加溼管路漏水影響電路│▩，提高安全性

7.      （使用者選配）供溼水可採用自動補水系統附過濾器│▩，買方無需手動加水

8.      採用蒸發器皿管露點溫度（ADP）層流接觸除溼方式

9.      單機除溼時採用小冷量的旁路│▩，雙機制冷時用一臺壓縮機的小冷量的旁路進行除溼

製冷系統

1.      製冷機☁☁│：採用全封閉率省電型風冷機械式壓縮機（法國泰康）

2.      製冷方式☁☁│：二元復疊製冷方式

3.      翅片式蒸發器（兼做除溼器）

4.      內螺旋式冷媒銅管

5.      釺焊板式換熱器                        

6.      全系統管路均作通氣加壓72H撿漏測試       

7.      壓縮機回氣冷卻迴路

8.      能量調節迴路

9.      R404A/ R23（環保製冷劑）                    

10.  降溫時啟動R404A │╃╃·、R23│▩，除溼時只啟動R404A（節能降耗）

11.  主要部件均採用品牌產品

電氣控制系統

1.      控制儀表採用進口（5.7寸液晶顯示器）│▩，熒幕操作簡單│▩，程式編輯容易│▩，無須按鍵輸入│▩，螢幕直接觸控選項

2.      精度☁☁│：0.1℃（顯示範圍）

3.      解析度☁☁│：±0.1℃

4.      感溫感測器☁☁│：PT100鉑金電阻測溫體

5.      控制方式☁☁│：熱平衡調溫調溼方式

6.      具故障顯示│▩，並自動停機保護

7.      升,降溫可作斜率控制,並具有自我校正溫度基準點之功能

8.      控制系統的PLC（可程式設計邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機│╃╃·、加熱│╃╃·、加溼的執行工況（可達高省電效率）

9.      固定式條件可設定時間 0 - 9999 H│▩，可任意設定固定或交變條件

10.  控制器操作介面設中英文可供選擇│▩，螢幕可實時顯示運轉曲線圖│▩，具有120組程式│╃╃·、每組100段│╃╃·、每段可迴圈999步驟的容量│▩，每段時間設定大值為99小時59分（還可將試驗程式按試驗名進行儲存以備日後呼叫）

11.  資料及試驗條件輸入後│▩，控制器具有熒屏鎖定功能│▩，避免人為觸控而停機

12.  具有RS-232 通訊功能（可遠端控制）│▩，利用通訊線和隨機軟體可在電腦上設計程式│▩，監視試驗過程並執行自動開關機│╃╃·、列印曲線│╃╃·、資料等功能

13.  溫溼度控制採用P . I . D＋S.S.R系統協調控制

14.  具有自動演算的功能│▩，可將溫溼度變化條件立即修正│▩，使溫溼度控制更為穩定

15.  控制器具有熒屏自動屏保功能│▩，在長時間執行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）

16.  PC相容機│▩，PⅡ以上CPU│▩，128M以上記憶體│▩，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統

17.  主要電氣元件採用法國“施耐德”│╃╃·、日本“富士”│╃╃·、等品牌

保護系統

1.      超溫

2.      壓縮機超壓

3.      壓縮機過載

4.      壓縮機過流

5.      漏電

6.      缺水

7.      電源欠相/逆相

8.      有故障自動停機並顯示故障內容

環境使用條件

1.      地面平整│▩，通風良好│▩，不含易燃│╃╃·、易爆│╃╃·、腐蝕性氣體和粉塵

2.      附近沒有強電磁輻射源

3.      裝置附近備有排水地漏（距離製冷機組2米以內）

4.      場地地面承重能力☁☁│：不小於800kg/m²

5.      裝置周圍留有適當的維護空間

6.      溫度☁☁│：5℃～30℃

7.      相對溼度☁☁│：≤ 85%RH

8.      氣壓☁☁│：86～106kpa

9.      AC380V   三相四線+保護接地

10.  電壓允許波動範圍☁☁│： 380V×3W±10%

11.  頻率允許波動範圍☁☁│： 50Hz±1%

12.  保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

13.  要求使用者在安裝現場為裝置配置相應容量的空氣或動力開關│▩，並且此開關必須是獨立專門供本裝置使用

14.  裝置不工作時│▩，環境的溫度應保持+0～45℃以內當環境溫度低於0℃時│▩，應將裝置中存留的水排放乾淨